通病现象

框架柱钢筋锚固
、水泥用量过多或使用过量的粉砂

3 、墙长大于 3.5 米的顶砖应分别朝两个方向顶砌。墙根部应在下部浇筑后停留， 植筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6 、认真养护 。 支设带托盒的模板 ，木块 、直锚长度够时可不做弯锚；边柱外侧纵向钢筋可弯 入梁内做梁上部纵向钢筋， 支座长度不够时未使用现浇过梁。立好皮数杆， 打孔深度不够，柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施，梁下部钢筋连接位置宜在支座 ln/3 范围内， 钢筋超出板面，或所留位置不当无法进行清扫 。预留清扫口
，机械连接为 35d 且≥500 

3、 

案例图片 

3 、导墙等二次构件漏设 

原因分析 

1 、造成一侧保护层过厚

4
、防止锈蚀

4 、

防治措施 

1 、接头尺寸不准， 

5、混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多
，要振捣密实
，将成品阳角用草袋等保 护好 ，梁柱接头处预留清扫口，小蜂窝 ：洗刷干净后 ，墙、严禁碰击和振动预埋件与模板。通电时间过长 

防治措施 

1、 结筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6 、上柱与下柱相连时，架立筋的搭接长度为 150，钢筋混凝土施工时，对搁置长度不够的地方采用现浇过梁 
，

防治措施 

1、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-f4fd2f33b7bc95d81ff7310d9abf9142.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1162" />

通病现象

缺棱掉角：结构或构件边角处混凝土局部掉 落，形成松散孔洞
。 

防治措施 

1、木模板要提前浇水湿润 ，模板需清理干净，每层标高引测点应不少于 2 个
，未定压脚条或压脚条不稳而漏浆。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-fd07346899edb1a4c94dfde00b59fc33.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />

通病现象

孔洞
：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙 ，

案例图片

通病现象

节点钢筋漏绑 

原因分析 

1、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-0451b6570577d631993580dd57c6f718.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />

通病现象 

轴线位移：混凝土浇筑后拆除模板时，至少停止 7 天才能后砌； 

2、对跨度大于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、 严格按照植筋工艺进行植筋，因模板干缩造成裂缝。在夹具中夹持不正 

2、在气温高、 

4、两端应设置三角型预制混凝土块  ，下料过高，混凝土终凝前严禁上人操作或吊运钢筋 。或材料堆放过于集中。或模板缝没有堵严
，木模板安装周期过长，和易性、根部出 现漏浆、拆模 时混凝土表面被粘坏。模板未涂刷隔离剂或涂刷不匀。复杂钢筋节点翻样设计 

2、插筋未校正 

防治措施 

1 、再封闭模板 

3、夹砂现象
。使混凝土失水过多出现麻面。要选配适当石子，梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移 。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-3196a0f5d48c3465b44c96b4c7ee2542.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1186" />

通病现象

后塞口同步砌筑
，应适当停留 2min 再卸 

通病现象 

直螺纹套筒连接不牢固 

原因分析 

1、 

防治措施 

1、或未夹紧模板，混凝土浇入后振捣质量差或漏振，层次较多，拆除模板时混 凝土强度不够等。 

通病现象

预制过梁搁置长度不够，必须固化三图 ， 交底准确，模板根部垫塞海绵条 。砼浇筑后， 

案例图片

3、特别是两种砌块交界处组砌不 正确。砼浇筑后，钢筋混凝土结构钢筋较密集时 ，拼缝过大的可采取贴双面胶条和钉铁皮方式修补
。 

4 、用 1∶2.5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝 ：凿去蜂窝薄弱松散颗粒，窗间墙、混凝土下料高度超过 2m 应设串筒或溜槽； 

3 、浇筑前用压力水冲洗干净并封闭严密。两侧同时下料 ，选择合适焊接电流和通电时间 

5 、拉钩尺寸不准确
， 保护层垫块安置不到位 ，直螺纹加工时应将断面处理平整， 直螺纹接头锈蚀 

4
、混凝土浇筑前先浇 50mm 厚同比砂浆结合层。数量少 ，轴线测放错误产生误差 。关模前对模板上混凝土残留杂质未清理，抗裂构造钢筋自身及其与受力主筋搭接长度为 150 ， 箍筋、柱子竖向插筋后，

 2、

案例图片

5、与上部过梁一同浇筑
。注意垫足垫块，造成倾斜、 板筋绑扎时上部受力筋在上面，建筑端头及转角处根据设计要求加设放射筋。直径较大的钢筋伸入直径较小一侧柱中，一揉挤），关模时使用双面胶封口， 

案例图片

2 、模板表面清理干净，至排除气泡为止； 

5  、 

3、原箍筋正常设置

 2、门窗预制固定点等，后期安装时野蛮施工。 

3、每层楼设足够的标高控制点 ，易在混凝土振捣时模板被 挤偏或变形。塔吊吊运钢筋等材料时对楼板造成冲击。未先浇 50mm 厚同配比混凝土砂浆结合层 。互不连贯 ，模板拼缝不严，配制砼时
 ，向下弯锚 15d
，及时校正柱墙偏位钢筋，造成骨架外形尺寸偏大 ，类似干燥 的泥浆面 。 夹具长期使用磨损，预留孔洞的标高与施工图设 计标高之间有偏差 。模板支撑架搭设过程中未控制好标高 。 

防治措施 

1、 钢筋端部在焊接前应校正平整

 2
、 

3、梁墙模板上部必须有临时撑头，刷洗净后，模板缝隙封堵严密； 

3、模板底部拼缝不严
。对于大跨度板的配筋设计考虑不合理，坍落度； 

2
、 未严格执行检验批报验 ，

原因分析

1、 钢筋绑扎后  ，木模板安装周期不宜过长， 

案例图片

5、（一块砖、 熟悉同一连接区段的长度， 操作时
， 未画皮数线 ，使模板内充满； 

2、砂浆灰缝过大 

原因分析 

工人为省事，预留孔洞，表面没有及时覆盖
，数量

通病现象

墙柱钢筋保护层不到位 

原因分析 

1 、石子之间形成类似蜂窝的 空隙 。 拆模时注意保护棱角 ，可不必 弯折
，不饱满，一铲灰、对漏绑的进行补绑 

通病现象

主次梁交接处加密箍设置不 到位 

原因分析 

1、 构造柱钢筋搭接长度不足
，未安排专人检查插筋位置、模板变形，绑扎搭接为 1.3Ll ，混凝土强度达到 1.2Mpa 后，累计误差过大。接头位置宜在直径较小柱 中；
4、发生错位要及时校 正好。 石子多、根部楼板不平，

4、控制混凝土配合比
、用小型振动棒振捣到位；

4、

 2、而此时混凝土早期 强度低，位置 ，制作时拼缝要严密
 。 

通病现象

安装电箱时打烂墙体
原因分析 

1 、嵌入墙体深度不够 

原因分析 

工人操作时遗漏预留压顶位置 ，焊接完毕后，材料分散堆放，塑料薄膜等方法
，错位 。出板面插筋应及时校正，应尽量使用同一砖厂同一批 次的砖，经验收合格后应及时浇筑混 凝土
， 脱落 

3、产生急剧的体积收缩 ，保护层加厚 

防治措施 

1
、过早 上人， 

通病现象

组砌混乱，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7cfaf841ea9ce2f2596cddc50814c3da.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1171" />

通病现象

表面裂缝：塑性裂缝又称龟裂， 

2、但无钢 筋外露现象 

原因分析 
1、 铺灰过长 ，门窗洞口内模间对撑不牢固 ，

防治措施 

根据排版图、吊运、按“三一砌筑法”施工， 

5 、拆模时，导墙
、模板未浇水湿润或湿润不够 ， 节点区钢筋较密
，转角处未设放射 筋 。混凝土一次下料过多、形成粗糙面 ，发生偏位后又未及时纠正， 

2 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-cde90b0b738c02f4d231776413f198c9.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1148" />

通病现象

墙体竖向钢筋移位

原因分析 

1
、水平弯折 12d，石子成堆，对复杂区域的钢筋，模板及支撑架应有足够的承载能力，木模板未提前浇水湿润 ，振捣器振动不 到位
，浇灌应分层下料，砌筑时采用“一顺一丁”砌法， 

原因分析 

1、 

2、整体性差 。在保证灰缝的前提下，在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于 50%。根据接头率来判别搭接修正系数 

2、先绑扎完毕后，

4、堆放重物时避免对楼板造成冲击。提高砼 抗裂强度

 2、 应仔细看图读图，

2
、 

原因分析

1 、 

案例图片

2、现场钢筋直螺纹连接后 ，螺栓进行认真检查、以免操作工人辨识；

2  、 

3 、由于次梁传来的集中力较大，采用木模板、工具等杂物；

 3、养护时要加强表面的抹压和养护工作 

4、泥块等杂物， 

4 、过梁、未用压缩空气或压力水清扫模板， 

3、模板缝应堵塞严密 ，以避免因砖的规格尺寸误差而竖缝宽度均匀不一致
。转角处呈三角形斜裂缝
。使上层砖与砂浆失去粘结； 

3、二次构件关模时未使用双面胶
，在麻面部位浇水充分湿润后 ，四及抗震等级或非抗震剪力墙竖向分布筋可在同一部位搭接， 未严格按固化图实施； 

2、造成脱水， 栏杆、现浇板中预埋管较密集或管径较大，强度低。

主体结构施工有哪些质量通病？如何防治
？这些卡片用处大！用压力水冲洗模板，造成上下不同心 

3、

 4、 

2、 压顶、 

2 、 直螺纹加工不到位，断面与轴线不垂直 

2、 附加箍设置在次梁上 

防治措施

1
、 

防治措施 
1 、 

2
、沉实后再浇上部混凝土。

防治措施 

1、保证每边 25 ㎝的搁置长度；

 3
、 

4、混凝土表面 与模板粘结造成麻面。注意过程中检查，扭转 ，画定位线； 

2 、

 4 、 混凝土浇筑时未编制方案或未按方案执行 

防治措施

1、将麻面抹平压光 。 

原因分析 

1、钢筋绑扎完毕，封模 前未进行处理。以免石子 过大卡在钢筋处，其 宽度比截面尺寸略小 5mm。 先封闭模板 ，抗温度筋自身及其与受力主筋搭接长度为 Ll 。根部钢筋偏位
，在浇筑混凝土时应沿其周围 分层均匀浇筑 ，模板刚度 、低温施工过早拆除侧面非承重模板 。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-f001cd7cc80260cb2ea0d0f76862b443.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1178" />

通病现象

压顶标高设置错误 ， 混凝土浇筑过程中 ，

原因分析 

1、固化图实施；

 2、 

3、竖向模板根部末找平。拼缝要严密 ，造成松扣
、 

防治措施 

1、

原因分析 

1  、 

防治措施 

1 、认真制作模板和拼装。金科构造 做法 、 

防治措施

1 、 减小空隙率和砂率， 

3、砌筑施工前对构造柱 、 

案例图片

4、当直段长度≥La 时可不弯折； 

2、同步砌筑后塞口，按较小直径钢筋选择参数，不要立即拆下夹具，混凝土尚未初凝或强度较低时，缺棱掉角，捣实。脱落 

3、避免在楼层上锯模板、水电工埋管切断钢筋未做加强处理 

2
 、 及时清除干净掉入混凝土内的黏土块，用力应均匀适当， 未离梁边 5cm 处设置第一道附加箍

 2、 绘制排版图、导致后期修改较多 ， 

2、植筋前弹出植筋定位线； 

2、边角受外力或重物撞击， 拉结筋长度不够， 

防治措施 

1、模板隔离剂涂刷不匀， 

5 、 

2、 附加箍设置未结合原箍筋配置设置 3 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-7ab0c34a61e6426460617b15effa2e8c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1172" />

通病现象

灰缝不均匀、

案例图片

3、转运过程中需轻拿轻放。搁置反 向 

原因分析 

1
、上下层图纸未对照结合 

2
、拆模时构造柱强度需达到要求。WKL 不同之处是向下弯锚至梁底； 

3 、控制网无法闭合。 

5 、压脚条应依线钉牢固。安排专人检查插筋位置、 

案例图片

通病现象 

框架梁钢筋锚固  、构件表面混凝土的水分被 吸去 ，采用细石混凝土浇灌，预埋件及预留孔洞 ，用压力水冲洗 ，则在两条梁上同时设置附加箍筋

 3 、以免碰损
。焊接过程中保持上下钢筋垂直和稳定 

3、 墙柱筋不垂直 、数量 

防治措施 

1、梁柱模板卡具间距过大 ，且≥0.4Lae， 植筋长度未经过计算设置不准。如有踩弯或脱扣等及时调直修正。钢筋骨架绑扎不当，保证面筋位置 

4、 

4、造成混凝土离析，绑扎应牢固

通病现象

洞口或预埋管处加强筋 设置不到位 

原因分析 

1、顶撑 、运输时，烂根、严禁逐层 向上引测，若相交处为等高梁 ，避免用力过猛过急。受力破损 

2 、以减少收缩量，忽视组砌方法， 

2、不合格的一律不予接收；

2、在模板表面形成麻点。墙体中砖缝搭接不得少于 1/3 砖长。模内垃圾清除完毕后及 时将清扫口处封严。 夹具过早放松，灰缝宽窄不均，绑扎或点焊限位箍固定牢固

通病现象

变截面插筋漏埋 

原因分析 

1、运输转运过程中不注意成品保护，墙体水平筋必须伸入端柱对边竖向钢筋内侧位置 ，防止模板变形。 了解所搭接钢筋的受力属性，

 3、不易绑扎 

2、 线盒、认真分 层振捣密实或配人工捣固，以保证混凝土浇捣时 ， 现场安装时未用力矩扳手拧紧 

防治措施 

1、柱墙脚未设清扫口或清理不干净 。局部抵触 模板。浇灌时检查模板支撑情况防止漏浆； 

5、 焊接时电流太大 ， 

4、 

5 、 大直径钢筋保护层垫块宜采用细石砼制备

2、模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，墙柱根部
、剪力墙竖向钢筋伸入板顶后  ，木模板在浇筑混凝土前应充分湿润 ，

 4、

通病现象 

板钢筋锚固、混凝 土浇筑时产生漏浆 ，与安装等其他工程详细叠图 ，梁、梁柱模板采用卡具
，应及时抹压一次，根数较多的钢筋分别从楼面或梁底起算锚固长度 1.2Lae；
3 、纵筋在端支座应伸至支座（梁或剪力墙）外侧纵筋内侧后弯折 15d，严重的出现孔洞露筋。随意植筋； 

3 、

 2
、未设专人及时修复

3、洞口处附加钢筋加强筋。 混凝土浇筑时 ， 

案例图片

2
、模板吸水膨胀将边角拉裂，对于小于 10CM 门垛设 置拉结筋，支模时，有直缝通缝现象 

原因分析 

1、室内一米线及窗洞拦板高度确定压顶 高度。按照钢筋直径大小加工足额车丝数 

3、接头位置不当 

关注要点

1、碎石 等建筑垃圾 ，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌 、混凝土浇筑时，模板应浇水充分湿润，高于梁底 5cm； 

2 、侧面加开浇灌口 ，柱边缘处用砖的合理模数； 

2、 

防治措施 

1
、梁柱交接部位支撑要牢靠
， 

2、混凝土表面出 现蜂窝 ，顶衬钢筋时 ，拼装时接缝过大 。搭接长度 为 1.2Lae。箍筋间距过大； 

3、而未设构造加强钢 筋。柱、破损较多 

防治措施 

1、砌筑随意； 

2 、距离根部过

2、 工人施工时未按要求设置外墙空调导管、 导墙等未验收 。模板接缝措施不当 ，浇筑过程中应安排护筋人员，模板变形特别是边框变形，踩踏变形，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7b0292c5d3186ff44afbed6b547da96f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1154" />

通病现象

蜂窝：混凝土结构局部出现酥松、浮浆残渣 、过厚 、气泡未排出，飞边

2 、 

5 、吊运模板， 预制时长度偏差； 

3、或支模用比原来高 一级混凝土捣实补好，门窗栏杆固定点的位置与模数匹配。控制好砌体排版，局部没有混凝土或蜂窝特别大，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-6363dbc3f7670a6f8fbf1c1c4486fd87.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

构造柱等二次构件成型质量差（露筋
、确 定砖垛处、严格控制水灰比和水泥用量，下料不当 ，要及时修整平直 。假缝现象

原因分析 

1、且填塞随意。在结构表面出现形状不规 则长短不一，二级抗震等级非底部加强部位或三 、 垫块应绑扎于钢筋交叉点上，将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除， 砌筑前未提前湿润； 

4、有透 明缝 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563789-37d516e33fe7127bdaab03230c493907.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1150" />